BS 970 (Tolleranze)

SEZIONE MILLIMETRI

mm
SCOSTAMENTO

mm
LARGHEZZA PIATTI
< 18 ­ 0,11  
> 18     < 30 ­ 0,13  
> 30     < 50 ­ 0,16  
> 50     < 80  ­ 0,19  
> 80     < 100  ­ 0,22  
> 100   < 130  ­ 0,35  
> 130   < 160  ­ 1,00  
> 160   < 320  ­ 2,00  
 
SPESSORE PIATTI
< 18 ­ 0,11  
> 18     < 30 ­ 0,13  
> 30     < 50 ­ 0,25  
> 50     < 80  ­ 0,35  
     
QUADRI > 6        < 18 ­ 0,09  
> 18     < 30 ­ 0,11  
> 30     < 50 ­ 0,13  
> 50     < 80  ­ 0,16  
> 80     < 105 ­ 0,25  
 
ESAGONI > 6        < 18 ­ 0,09  
> 18     < 30 ­ 0,11  
> 30     < 50 ­ 0,13  
> 50     < 80  ­ 0,16  
> 80     < 105 ­ 0,25  
 
TONDI > 6        < 18 ­ 0,070  
> 18     < 30 ­ 0,085  
> 30     < 50 ­ 0,100  
> 50     < 80  ­ 0,120  
> 80     < 100 ­ 0,140  
Le tolleranze sono sempre da considerare in meno
Lo spessore va misurato a 12 mm dal bordo
La sezione trasversale va misurata a 25 mm dall’estremità della barra
Per i tondi, il diametro va misurato a 150 mm dall’estremità salvo per i prodotti tagliati a misura precisa che sarà verificato a 10 mm dall’estremità
Tolleranze di Rettilineità BS 970 (Pt. 3:1991)  per Barre finite a Freddo 
Sezione Tipo acciaio  Deviazione ammessa 
    mm
Tondi < 0,25 % carbonio

> 0,25 % carbonio, legati e tutti i tipi trattati

1 / 1000

1 / 500

Quadri
e
Esagoni
< 0,25 % carbonio                 < 75 mm
> 75 mm
> 0,25 % carbonio, legati e tutti i tipi trattati
1 / 750
1 / 500
1 / 375
Piatti < 0,25 % carbonio

> 0,25 % carbonio, legati e tutti i tipi trattati

1 / 500

1 / 375

I prodotti trafilati e sgrossati saranno fornite con tolleranze misurate come deviazione massima di rettilineità in ogni posizione  o porzione di 3000 mm di barra.